SPINNPRÄPARATIONEN

Stapelfasern, die aus PP (Polypropylen) oder PES (Polyester) hergestellt werden, können unter anderem zu vernadelten Vliesstoffen verarbeitet werden. Fasern, die mit Zschimmer & Schwarz-Produkten hergestellt wurden, erfüllen dabei einen besonders hohen Qualitätsstandard: Sehr gute Verarbeitungseigenschaften sind ein Muss. Je nach Verwendungszweck decken sie auch die weiteren hohen Anforderungen, wie etwa geringe Emission, ab.

Für den Einsatz bei Geotextilien beispielsweise besteht der Hauptzweck in der Bodenstabilisierung, etwa bei Straßenbauarbeiten. In der Automobilindustrie wiederum sind bei Autoteppich und -himmel ein geringes Foggingverhalten sowie eine minimale Neigung zu Farbänderungen essenziell. Für die Anwendung von Stapelfasern bei Teppichen und Fußmatten sind eine hohe Verschleißfestigkeit, gute antistatische Eigenschaften sowie ein „lebendiges Erscheinungsbild“ erforderlich.

• Überblick VERNADELUNG

Das Wasserstrahlverfahren, welches auch Wasserstrahlverfestigung, Spunlace oder Hydrojet genannt wird, ist ein mechanisches Bindeverfahren, bei dem die Fasern oder Filamente mittels Hochdruckwasserstrahlen anstelle von zum Beispiel Stahlnadeln (wie bei Nadelvliesen) miteinander verschlungen werden. Ein Vorteil dieser wasserstrahlverfestigten Vliesstoffe besteht darin, dass sie sich ganz spezifisch und besonders weich anfühlen.

Gängige wasserstrahlverfestigte Produkte sind:

• Reinigungstücher, Handtücher, Papiertaschentücher
• Kunstleder
• Sanitärprodukte

• Überblick WASSERSTRAHLVERFESTIGUNG

Thermobondierte Stapelfaservliese werden häufig im Hygienebereich eingesetzt, meist bekannt als Topsheet (oberste Deckschicht in einer Windel) oder als ADL (Acquisition Distribution Layer im Inneren der Windel). Sie verfügen durch ihre voluminöse Struktur über eine besondere Weichheit und dank kapillarer Kräfte über eine ausgeprägte Absorptionskapazität.

Die Produktvielfalt erfüllt alle Kundenwünsche und -anforderungen: Egal ob hydrophil mit FDA-Tauglichkeit, superhydrophil oder auch für Spezialanwendungen die Fähigkeit zur nachträglichen Avivierung, um hydrophilen Fasern einen hydrophoben Charakter zu verleihen, – unsere Spinnpräparationen zur Stapelfaserherstellung überzeugen auf der ganzen Linie.

• Überblick THERMOBONDIERUNG

Bei der Herstellung von PES-Füllfasern liegt das Hauptaugenmerk auf der spezifischen Haptik und dem Bauschvolumen. Die Faserweichheit richtet sich dabei nach der Endanwendung: Für Kopfkissenfüllungen werden beispielsweise besonders weiche Fasern eingesetzt, während für die Füllung von Möbeln Fasern mit einem harschen Griff zum Einsatz kommen.

Typische Verwendung von Füllfasern:
Kissen, Kleidung, Möbel, Bettdecken, Schlafsäcke, Jacken, Matratzen

Spezifische Anforderungen an Füllfasern:
Hohes spezifisches Volumen, elastischer Dehnungs- / Kompressionsdruck, thermische Isolierung, Waschbarkeit, Glätte

• Überblick FÜLLFASER

Textilgarne aus PES-Stapelfasern können für baumwoll- und wollähnliche Stoffe verwendet werden, darüber hinaus kommen auch häufig PAN-Fasern zum Einsatz. Das Garnspinnen erfolgt mittels Ring-, Rotorspinnen (OE) oder durch Airjet-Spinnen. Spezialanwendungen, wie zum Beispiel Trinkfilter bestehend aus PP, werden häufig mittels DREF-Spinnen hergestellt.

• Überblick GARNHERSTELLUNG

Kurzschnittfasern haben eine Länge von nur wenigen Millimetern, keine Kräuselung und werden hauptsächlich aus PP und PET hergestellt. Hierbei liegt das Hauptaugenmerk auf einer guten Faserverteilung.

Typische Anwendungen für Kurzschnittfasern:

• Betonverstärkung
• Papierverstärkung
• Faserverbundwerkstoffe

• Überblick KURZSCHNITTFASER

Der Faserstrang für Zigarettenfilter wird aus Celluloseacetat (CA) oder aus Polypropylen (PP) angefertigt. Die verwendete Spinnpräparation ermöglicht nicht nur einen zuverlässigen Spinnprozess, sondern erfüllt auch die hohen Qualitätsanforderungen an Zigarettenfilter.

• Überblick ZIGARETTENFILTER

Glasfasern werden zur Herstellung von Garnen und Fasersträngen, aber auch als Kurzschnitt-Fasern verwendet. Garne zeichnen sich durch einen Durchmesser von ≤ 9 μm je Faser aus, Faserstränge durch einen Durchmesser von ≥ 10 μm je Faser. Geschnittene Fasern werden hauptsächlich für die Herstellung von Vliesmatten und faserverstärkten Verbundwerkstoffen eingesetzt.

• Überblick GLASFASER

Spinnpräparationen für die Herstellung von POY-Garnen zeichnen sich nicht nur während der Produktion aus, sondern auch in besonderer Weise in der Weiterverarbeitung zu einem texturierten Garn.

• Überblick POY

Neben der hohen Anforderung während der Herstellung eines FDY / Glattgarnes ermöglicht die Präparation auch die einwandfreie Weiterverarbeitung zu einem Gewirk oder Gewebe.

• Überblick FDY