Pulvermetallurgie

Die Aufbereitung von Hartmetallpulver in Wasser anstelle von organischen Lösemitteln ist aus ökologischen Gründen vorteilhaft und führt darüber hinaus – in aller Regel – zu einer Kostenreduzierung. Zur Verringerung der Sauerstoffaufnahme der metallischen Rohstoffe ist der Einsatz eines Oxidationsinhibitors zu empfehlen.

• Überblick INHIBITOREN

Press- und Gleithilfsmittel bewirken eine bessere Verdichtung von pulvermetallurgischen Granulaten im Pressprozess. Dies führt zu einer Erhöhung der Dichte sowie zu einer Verminderung von Gefügespannungen. Die Reibung innerhalb des Presslings bzw. zwischen dem Pressling und der Formenwand wird verringert. Zudem wird eine optimale Trennung vom Presswerkzeug erreicht.

• Überblick PRESS- UND GLEITHILFSMITTEL

Zur Herstellung von lagerstabilen Metallpulver-Suspensionen, die nicht sedimentieren, kann ein Stabilisator eingesetzt werden.

• Überblick STABILISATOREN

Nach der Formgebung ist im weiteren Produktionsprozess eine ausreichende Festigkeit für die Handhabbarkeit sowie die Weiterbearbeitung der gefertigten pulvermetallurgischen Bauteile notwendig. Durch den Einsatz temporärer Bindemittel kann eine Erhöhung der Roh- und Trockenbruchfestigkeit sowie eine Steigerung der Kantenfestigkeit erzielt werden.

• Überblick TEMPORÄRE BINDEMITTEL

Gleithilfsmittel verringern in Extrusionsmassen die Reibung innerhalb der Masse sowie zu Presszylinder und Mundstück.

• Überblick GLEITHILFSMITTEL

Die Aufbereitung von Hartmetallpulver in Wasser anstelle von organischen Lösemitteln ist aus ökologischen Gründen vorteilhaft und führt darüber hinaus – in aller Regel – zu einer Kostenreduzierung. Zur Verringerung der Sauerstoffaufnahme der metallischen Rohstoffe ist der Einsatz eines Oxidationsinhibitors zu empfehlen.

• Überblick INHIBITOREN

Durch die Zugabe eines Netzmittels wird die Oberflächenspannung von Wasser reduziert. Die Homogenisierung und Einarbeitung auch von schwer benetzbaren Versatzbestandteilen sowie die Zerkleinerung aller eingesetzten Komponenten bei der Nassmahlung werden hierdurch optimal unterstützt.

• Überblick NETZMITTEL

Plastifizierungsmittel im Sinne von Quellmitteln steigern die Plastizität einer Masse. Sie nehmen Teile der zugeführten Anmachflüssigkeit auf und erhöhen infolge ihrer Quellfähigkeit die Bildsamkeit. Hierdurch ermöglichen sie die Herstellung von Extrusionsmassen auf Basis unplastischer pulvermetallurgischer Rohstoffe. Aufgrund der häufig stumpfen Oberfläche empfiehlt sich eine kombinierte Verwendung mit Press- und Gleithilfsmitteln.

• Überblick PLASTIFIZIERUNGSMITTEL

Eine Wechselwirkung von Hartmetallteilen mit der Sinterunterlage muss vermieden werden. Daher werden Trennschichten, zum Beispiel durch den Auftrag einer Suspension auf Basis von Aluminium-, Zirkon- oder Yttriumoxid bzw. Graphit eingesetzt. So kommt es zu keiner unerwünschten Reaktion mit der Sinterunterlage.

• Überblick TRENNMITTEL